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我國水泥窯協同處置危廢發展歷程

放大字體  縮小字體 發布日期:2021-01-20  瀏覽次數:427
  國家對固體廢棄物處置的重視日漸提升,其中危險廢棄物可謂是重中之重。水泥窯協同處置危廢作為一種新型的,有經濟實用價值的方式,廣受青睞。雖然我國起步晚,但是該模式技術成熟,歷史悠久,業內一致認為發展前景值得看好。

  我國水泥窯協同處置危廢發展歷程

  近期生態環境部組織的清廢行動2018,共涉及到11個省市,對2796個固體廢物堆存點進行現場核實,有1308個問題被發現,并將這些問題進行掛牌督辦,可見國家對固體廢物的重視程度相對以前大大提升。

  在固廢處置方式中,水泥窯協同處置近期得到行業內人士廣泛關注,它是一種新的廢棄物處置手段, 目前可適應約60種類的危廢、適用范圍廣,可處理危險廢物、生活垃圾、工業固廢、污泥、污染土壤等,水泥窯協同處置發展趨勢不可避免,可以作為固廢處置和危廢處置的重要補充。

  我們通常所說的水泥窯協同處置都是用的新型干法窯爐,主要原理是利用水泥高溫煅燒窯爐來處理固廢和危廢,水泥窯煅燒時溫度可高達1400-1600攝氏度,窯內呈現堿性環境,有效避免酸性物質和重金屬揮發,在這樣的焚燒環境下,二噁英很難形成,有機物被徹底分成無害化.

  同時水泥窯煅燒產生的熱能被回收,殘渣和飛灰作為水泥組分進入水泥孰料產品中,有害物質都可全部固熔在水泥熟料的晶格中不能再逸出或析出,終實現資源化和廢物減量化,相比其它固廢處理方式,水泥窯處置的更徹底,更不會產生二次污染。

  水泥窯協同處置危廢一般工藝技術

  水泥窯協同處置技術歷史悠久,起源于上世紀70年代。1974年,加拿大Lawrence 水泥廠首先進行可替代燃料和垃圾飛灰等危險廢物固化研究,此后歐美發達國家也了相關研究。

  經過40多年發展,水泥窯協同處置技術相對比較成熟,早已成為發達國家普遍采用的處置技術,對水泥工業可持續發展和固廢處置提供了廣闊市場空間。

  水泥窯焚燒溫度高,焚燒時間長,處置的徹底性有保障,無二次處理需求,接納能力大,被公認為是處理過程安全、處理結果徹底的工業窯爐,在發達國家大概有三分之二的水泥廠可進行協同焚燒處置。

  歐盟、美國標準中關于水泥窯焚燒廢物的大氣污染物排放限值( 標態) (mg/m3)

  我國水泥窯協同處置危廢起步相對較晚,但是發展迅速,截止2017年9月,水泥窯協同處置危廢投產能力達179萬噸。

  我國在上世紀90年代開始研究水泥窯協同處置技術,在水泥窯協同處置方面積極嘗試,取得了明顯效果,建立了相關技術體系和政策規范,在2005年建成個水泥窯協同處置項目。

  水泥窯協同處置在我國發展歷史

  2006年,國家發改委公布《水泥工業產業發展政策》,鼓勵大型水泥廠協同處置固體廢物,水泥廠作為固廢處理綜合利用企業。后來,國家又發布了《水泥窯協同處置固體廢物污染控制標準》(GB30485-2013)、《水泥窯協同處置固體廢物環境保護技術規范》(HJ662-2013)、《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2013) 、《鉛、鋅工業污染物排放標準》,逐漸形成了水泥窯協同處置標準規范體系。


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